模壓工藝是由無(wú)模硫化工藝而衍生的有模硫化工藝，多用于皮鞋產(chǎn)品。第四種、膠粘鞋工藝: 膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝，是利用粘合劑將鞋幫、內(nèi)底、外底連接在一起的工藝方法。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質(zhì)也不同，PVC鞋底成型機(jī) 圓盤機(jī)工作原理,圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠...

由設(shè)在油泵出口的比例閥（溢流閥）來(lái)調(diào)節(jié)負(fù)載壓力和流量，將多余的油高壓溢流回油箱。單色圓盤機(jī)只有一臺(tái)主機(jī)，主要向系統(tǒng)提供壓力，高效鞋底機(jī) 圓盤機(jī)工作原理,圓盤機(jī)的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個(gè)動(dòng)作，對(duì)速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓...

它在皮鞋、布鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、塑料鞋生產(chǎn)中都有應(yīng)用。第二種、硫化鞋工藝:是將外底、沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后，在硫化罐中加熱加壓而硫化成型的工藝方法。該工藝的外底分無(wú)模（壓延）成型和有模成型。鞋底機(jī)械 而且它使用極為方便，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動(dòng)擦得干干凈凈。就這樣tpu鞋底...

全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名，簡(jiǎn)稱圓盤機(jī)（鞋底機(jī)）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個(gè)模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測(cè)到有效模位時(shí)，并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時(shí)，PLC或單片機(jī)發(fā)出指令，圓盤由主機(jī)提供壓力，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)到有效模位， 金磊鞋底機(jī)這次...

使鞋幫在內(nèi)底上的裝配效率大為提高;1887年，釘跟機(jī)的發(fā)明，使鞋跟不再用錘子敲打....。100多年來(lái)，各種工藝和工序的制鞋機(jī)械不斷發(fā)明和完善，TPU鞋底機(jī) 得到了消費(fèi)者們信得過的優(yōu)秀理念！豪華的裝飾在給人們帶來(lái)溫馨、寧?kù)o、舒適環(huán)境的同時(shí)也帶來(lái)了新的煩惱--地面的污染。tpu鞋底機(jī)設(shè)計(jì)合理，制...

是多做鞋的第一步。把多種單機(jī)按照制鞋工藝流程組合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的、效率更高的生產(chǎn)方式，達(dá)到多做鞋的目的，更能發(fā)揮制鞋機(jī)械的作用。制鞋機(jī) 圓盤進(jìn)行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時(shí)間”這個(gè)概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護(hù)模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機(jī)則不同，它沒有冷卻水循環(huán)...