原液壓系統與整機運行所需功率匹配，消除了原系統的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動，穩定生產工藝、提高產品質量，鞋底機械
本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養容易。圓盤機與傳統的臥式注塑機的比較.液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓，而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。
一些縫合的細縫間可以用小的軟毛刷子刷除灰塵。3.淋雨后的處理,淋雨后的皮鞋不能胡亂擦拭，因為雨水中夾帶的灰塵顆粒可能會對皮面造成損傷。適宜用干抹布先輕輕擦去水漬，及時通風晾干后涂抹鞋乳，保護皮質。鞋底機械
圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設定，如：P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時，
4.塞入填充物,皮鞋在保存前應該往里面塞入適量的填充物，如報紙、鞋撐等，
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位，
，以及機器制鞋對設計工作及生產工藝的要求等）和圓刀片皮機、縫紉機等常用制鞋設備的使用能力鞋底機械，其次是初步了解根據工藝進行設備選型、配套與布局的方法，這種能力對鞋類設計與工藝專業學生今后在實際工作崗位潛能的發揮是非常重要的。
