先噴洗鞋面，然后快速加熱，干燥。再由真空定型按摩鞋面。各部位的溫度設定，可以根據鞋尖，鞋跟，材質的不同調節不同溫度，高效鞋底機

圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環，目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環系統，因為產品成型后，圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態或待機狀態，另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式，模具和產品進行冷卻。

使處理后的鞋子呈流線型狀態，外觀完美，造型效果更佳。利用真空定型，使鞋面與楦頭吻合。無活調節各段處理時間，使處理的鞋子質量更佳。采用回轉式循環輸送帶，

這是由于鞋底注塑機零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點即耗損故障期開始時進行大修，可經濟而有效地降低故障率。高效鞋底機

按圓盤機的機型分，分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機，與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作，主機包含了副機的動作，且多了一個圓盤旋轉的動作，實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。

鞋底注塑機故障率曲線變化的三個階段，真實地反映出鞋底注塑機從磨合、調試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規律，加強鞋底注塑機的日常管理與維護保養，

是單機生產走向程序化生產的必然結果。提高單機的高效生產，是多做鞋的第一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來，實現有節奏的、效率更高的生產方式，達到多做鞋的目的，更能發揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產流水線的應用，高效鞋底機

大轉盤一直旋轉至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖模或開模信號，就會執行相關動作。壓力調整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定，適用于不同射出量的產品制造。臥式注塑機生產每一產品，相關參數均一致。

體現制鞋機械成套性和規?；??？p幫生產線和膠粘鞋成型與裝配生產，