近年來，由于國外先進生產技術的引進，產品檔次有了較大提升。由于硫化鞋在穿著上具有舒適和經濟、在生產上具有效率高和成本底的特點，所以在布膠鞋和膠鞋以及皮鞋生產中仍應用此工藝，且生產量大。制鞋機
而且它使用極為方便，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側邊泥水或塵污自動擦得干干凈凈。就這樣tpu鞋底機簡簡單單的就解除了這個煩惱，在保證了家庭清潔衛(wèi)生的情況下，又省去了換鞋的麻煩，更避免了一些客人的尷尬。tpu鞋底機是目前市場上的創(chuàng)新選擇，通過鞋套機的發(fā)展趨勢而產生的，順應了更多投資者們信得過的品牌優(yōu)勢，
第三種、模壓鞋工藝: 是利用橡膠外底在模具硫化過程中所產生的膠料流動和合模壓力，制成泡沫PVC鞋底；另一種是用注射成型機配合各種模具制成PVC鞋底。PVC鞋底具有良好的物理性能和化學性能。它從直觀的角度來看可以說是塑料類的材料，制鞋機
圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設定，如：P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時，
PU，PVC等等，真皮的幫面一般都配真皮的里子，穿著舒適，散熱性好，不容易產生”香港腳“。一般PU的里子比PVC的好很多，但價格較貴！鞋底是鞋子的重要組成部分，有PU底，TPR底，PVC底，組合底。PU底的優(yōu)點是重量輕，質地柔軟，手感好。制鞋機
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發(fā)出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉。系統(tǒng)自動檢測到有效模位，
中東和歐洲的很客戶都喜歡PU材料做，
